Base Materials’tan Yeni Kalıp Malzemeleri
Base Materials, poliüretan (PU) kalıp tahtası (tooling board) malzemeleri serisine üç yeni ürün ekledi. Söz konusu kalıp malzemelerin tamamı şirketin İngiltere’nin Leicester kentindeki tesisinde üretilmektedir.
Base Materials’ın ürün yelpazesinin genişletilmesi, orta yoğunluklu bir PU kalıp malzemesi olan BP600’ün ve aşınmaya dayanıklı, yüksek yoğunluklu iki yeni PU kalıp malzemesinin, BP1200 ve BP1700’ün eklenmesini içermektedir.
Base Materials Genel Müdürü John Miller, “Sektöre yön veren PU kalıp malzemeleri yelpazemizin genişletilmesi, müşterilerimizin taleplerini karşılamaya devam etmemizi sağlamaya yönelik uzun süredir devam eden taahhüdümüzü göstermektedir. Daha özel malzemelere, özellikle aşınmaya daha dirençli çözümlere duyulan ihtiyacın artmasıyla, BP1200 ve BP1700’ü hızlı bir şekilde geliştirdik ve piyasaya sürdük. Çok çeşitli uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmış olan BP600, mevcut orta yoğunluklu malzeme yelpazemizi geliştiriyor” açıklamasını yaptı.
BP600; işlenmesi kolay, iyi bir yüzey kalitesi sağlayan ve boyutsal stabiliteyi artırmak için düşük termal genleşme katsayısına sahip bir kalıp malzemesidir. Ana modeller ve kalıplar, vakumlu şekillendirme, termoform, otomotiv modelleme, dökümhane kalıbı ve plakaları, dekoratif sanatlar ve el sanatları ve film ve tiyatro dekorları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanıma uygundur.
Vakumlu şekillendirme, termoform, çekiç ve metal şekillendirme, döküm kalıpları ve reaktif enjeksiyon kalıplama (RIM) dahil olmak üzere yüksek basınç dayanımının gerekli olduğu özel uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanan BP1700 PU takım malzemesi, aşınmaya karşı dirençlidir ve 1.785 kg/m3’lük yüksek bir yoğunluğa sahiptir.
BP1200, işlenmesi kolay ve çok çeşitli uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmış, yüksek yoğunluklu, aşınmaya dayanıklı bir PU takım malzemesidir. Bu uygulamalar arasında yiyecek ve içecek ambalajlarının yanı sıra döküm kalıpları ve kalıp plakaları, maça kutuları, otomotiv modelleme ve daha fazlasının üretimi için vakumlu şekillendirme ve ısıl şekillendirme yer almaktadır.
