Nynas, TPE için Yağları Test Etti
Plastik ve kauçuğun özelliklerini başarıyla bir arada bulunduran termoplastik elastomerler (TPE), araba gösterge panellerinden diş fırçalarına ve ayakkabılarımızın tabanlarına kadar her alanda kullanılıyor.
Nynas araştırmacıları, yakın tarihli bir çalışmada, şirketin yüksek oranda rafine edilmiş yağlarının TPE malzemelerindeki yüksek performansını kanıtlarıyla ortaya koydu. Nynas Kıdemli Uzmanı Dr. Kamyar Alavi, “Termoplastik elastomerler, dokunma hissiyatı,
sönümleme ve düşük sıcaklık özellikleri gibi elastomerik malzemelerde aranan özelliklere sahiptir.
Ancak bir kez belirli bir şekle vulkanize edildiğinde yeniden şekillendirilemeyen yaygın kauçuk malzemenin aksine, TPE malzemeleri, plastiklerin eriyik işleme özelliklerini koruyarak yeniden kalıba dökülmelerine olanak tanır. Bu hem işleme hem de geri dönüşüm
için daha fazla esneklik sağlar,” diye açıkladı.
Çok sayıda uygulamada ve her gün kullandığımız ürünlerde bulunan TPE malzemeleri, poliolefin, dolgu maddesi, antioksidan katkı maddeleri ve proses yağı gibi diğer bileşenler ile TPE polimerinin bir araya getirilmesiyle formüle edilen bileşiklerdir. Yağ hayati bir rol oynar çünkü yağ yüklemesinin ana polimer olan TPE kadar yüksek bir seviyeye ulaşması
nadir bir durum değildir.
Kamyar Alavi “Üst düzey ve açık renkli uygulamalarda birçok TPE malzemesi kullanılıyor, bu nedenle ürünlerin yaşlanması ve renk stabilitesi özel bir önem taşıyor. Bu, yüksek yağ
miktarıyla birleştiğinde, yağın renk stabilitesinin genel performans için önemli bir parametre olduğu anlamına geliyor,” dedi.
Kamyar Alavi ve meslektaşları Tommie Ibert ve Patrik Salomonsson, TPE malzemelerindeki yüksek oranda rafine edilmiş yağların performansını değerlendirmek için yakın tarihte karşılaştırmalı bir çalışma gerçekleştirdi.
Nynas’ın NYFLEX® 223 ve NYPAR® 330 proses yağlarının performansı ve bu yağların performans açısından optimize edilmiş (katkılı) versiyonları olan DP 223 ve DP 330, yaygın olarak kullanılan parafinik TPE proses yağlarıyla birlikte değerlendirildi.
Alavi, “Nihai ürünlerin çoğu ışığa maruz kaldığından, projedeki en önemli amaçlarımızdan biri, yağın bileşiğin UV yaşlanması üzerindeki etkisini incelemekti. Bu maksatla UV’ye maruz kalma süresinin bir fonksiyonu olarak bileşiğin temel özelliklerindeki değişiklikleri izledik,” diye belirtti.
Şekil 1’de gösterilen sonuçlar, yaşlanmanın çoğunlukla maruziyetin erken aşamalarında meydana geldiğini ve 168 saat sonra neredeyse en yüksek seviyeye ulaştığını gösteriyor. NYFLEX 223 içeren bileşikler, en az parafinik Gr I yağları olan SN500 ve SN600 ile aynı seviyede performans gösteriyor.
Geliştirilmiş naftenik yağ DP 223, renk açısından NYPAR 330 bileşiklerine yakın bir seviyede önemli bir gelişim gösterirken, DP 330, parafinik tıbbi beyaz yağ (P-MWO) ile neredeyse aynı seviyede performans sergiliyor. Şekil 1. UV’ye maruziyet süresince TPE malzemelerinde gözlemlenen renk değişiklikleri. Numuneler, amaca yönelik olarak oluşturulmuş bir test odasında UV ışınlarına maruz bırakıldı ve renk farklılıkları harici bir endüstriyel laboratuvarda ölçüldü.
• Yapısal olarak TPE’ler, elastomerik orta bloklarla birbirine bağlanan termoplastik sert bloklardan oluşur. En önemli TPE malzemelerinden biri Stirenik Blok Kopolimerler (SBC veya TPS) olarak adlandırılır. Bunlarda kullanılan termoplastik blok, bütadien veya izopren kauçuk gibi elastomerik orta bloklarla birbirine bağlanan polistirenden yapılır.
Yağın görevi, sert (stirenik) faz ile yetersiz etkileşim olmaksızın, kauçuksu fazın optimum şekilde plastifikasyonunu sağlamaktır.
