Yeni Nesil Yatay Islak Öğütme Makinaları
Başta boya / kaplama sektörü olmak üzere tüm kimya sektörlerinde, artan yüksek ürün kalitesi talebinin yanısıra, artan maliyetlere karşı öne çıkan verimlilik ihtiyacı, katı-sıvı dispersiyonu gerektiren ürünlerde daha iyi ezme performansı mecburiyetini de yanında getirmektedir.
En basit örneği; boya üretiminde bir taraftan daha güçlü renkler istenirken, bunun yanında hem pigment tüketimini minimumda tutabilmek hem proses süresini kısaltabilmek, hem de üretim için kullaılan birim enerji miktarını azaltmak istenmektedir. Tüm bunları sağlamanın
yolu da, üretim prosesi esnasında ıslak öğütme işleminin mümkün olduğunca güçlü ve verimli olmasından geçiyor.
Sektöre çok uzun zamandır bu konuda çözümler sunan Yokeş® Makina olarak biz de, hem paydaşlarımızla birlikte hem de kendi bünyemizde gerçekleştirdiğimiz araştırmalar ve inovasyon çalışmaları ile en üst seviye ıslak öğütme çözümlerini sunmaya devam ediyoruz.
Günün getirdiği zorunluluklara ve taleplere, sektörümüzdeki teknolojik gelişmeleri takip ederek, makina tasarımlarımıza uygulayarak ve yenilikleri devreye alarak cevap veriyoruz.
Bu çalışmaların en son getirisini ise yatay ıslak öğütme makinalarımızda 4. nesil olarak adlandırdığımız yeni Powermill-Convecta® ve Powermill-Performa® serisi yatay ıslak öğütme makinaları olarak sunuyoruz.
Yüksek Akışlı Konvansiyonel Bead-Mill:
Powermill-Convecta®
Powermill-Convecta®, Yokeş® Makina’nın 25 yılı aşkın süredir üretimini yaptığı Konvansiyonel Yatay Tip Bead Mill / Islak Öğütme makinalarının son ve gelişmiş modelidir. “Yüksek Akışlı Bead Mill” olarak kategorize edilmektedir. Agitator disklerin güçlü yapısı ve özel dizayn separasyon sistemi sayesinde çok yüksek akış ve ezme hızlarına rahatlıkla ulaşılabilmektedir. Islak öğütme için gerekli olan hareket, ezici bilyelere makina ana mili üzerine monteli ve kolaylıkla sökülüp takılabilen agitator diskler vasıtası ile iletilir. Ezilmek istenen malzeme makinaya ayrı bir pompa vasıtası ile beslenir.
Makinanın verimi öğütme haznesine verilen enerji ve bu enerjinin ıslak öğütme prosesindeki davranış şekline bağlıdır. Powermill-Convecta®, uygun öğütme haznesi geometrisi ve parametreleri ile çok yüksek bir etkinliğe sahiptir.
Öğütme haznesinin ideal çap / uzunluk oranı ve agitatör disklerin özel dizaynı sayesinde mevcut enerjinin en etkin şekilde kullanımı söz konusu olup, ezici bilyelerin hazne içerisinde belli bölgelerde yoğunlaşması engellenmekte, öğütme haznesinin etkin soğutma sistemi
sayesinde sorunsuz olarak çalışılabilmekte, agitator disklerin şekli, malzemesi ve adedi en zor ıslak öğütme şartlarına dahi kolaylıkla adapte edilebilmektedir.
Genel Özellikler-Yenilikler
Powermill-Convecta® Bead Mill’lerin öğütme haznelerinde oldukça güçlü bir helezonik kazan soğutma sistemi vardır. Bu soğutma sistemi, öğütme haznesi içerisinden soğutma suyuna maksimum ısı transferi sağlayacak şekilde dizayn edilmiştir. Bu sayede, ıslak
öğütme prosesi esnasında ortaya çıkan ürün ısınma problemi tamamen ortadan kalkmıştır.
Yokeş® için özel dizayn kartuş tip, çift tesirli mekanik salmastra ile maksimum şaft sızdırmazlığı sağlanmakta, salmastra değişimi çok pratik ve hızlı bir şekilde yapılabilmektedir.
Mekanik salmastra soğutma / yıkama sistemi de ayrıca su soğutmalıdır. Salmastra iç bariyer sıvı basıncı ürün basıncına göre ayarlanabilmektedir. Ana mil, Frekans konvertörü vasıtası ile Kademesiz Hız Kontrollüdür. Bu sayede proses esnasında en verimli neticeleri
almak için istenilen hızlarda çalışılabilmektedir.
Frekans konvertörü ile kademesiz hız / debi kontrollü, Yokeş® yapımı1 ¼ inch giriş çıkışlı, dişli tip ürün besleme pompası kullanılmaktadır.
Ürün cinsine göre, mal çıkışı–bilye ayrımı için iki seperasyon sistemi sunulmaktadır:
1) Tungsten Karbür, Döner / Sabit GAP Seperatör Sistemi: GAP aralığı bilye çapına göre ayarlanabilmektedir.
2) Elek Seperatör Sistremi: Makina ürün çıkış tarafında bilye-ürün ayrımı, “Yokeş® – WDG System Silindirik Yüksek Geçirgenlikli Elek” ile sağlanmaktadır. Gelişmiş PLC kontrol sistemi vasıtası ile tüm makina kontrolleri, proses parametrelerinin izlenmesi ve makina limit
değerlerinin ayarlanması makina operatörü tarafından kolaylıkla yapılabilmektedir.
Makina detaylı temizliği için kazanın kolaylıkla açılıp kapanmasını sağlayan bilyeli yataklı kızak sistemi mevcuttur. Makinada kullanılan tüm malzemeler, maksimum kalite gereksinimleri doğrultusunda yüksek aşınma dayanımı ve maksimum parça ömrü sağlayacak şekilde seçilmektedir. Ezilecek ürün cinsine göre spesifik çelik malzemeler, seramik türevleri, sinterlenmiş karbür malzemeler ve yüksek kaliteli paslanmaz çelik
malzemeler kullanılmaktadır.
Yüksek Verimli Bead-Mill:
Powermill-Performa®
Powermill-Performa®, standart yatay ıslak öğütme makinalarına nazaran daha yüksek kapasite, daha hızlı ıslak öğütme ve daha fazla incelik değerlerine kısa sürede ulaşmak amacı ile dizayn edilmiş olan yeni nesil makinalarıdır. Çok küçük ezme / öğütme boncuklarının kullanım imkanı sayesinde çok yüksek ezme hızlarına ulaşılabilmekte, proses esnasında kullanılan boncuk miktarının az olması sayesinde ise daha düşük enerji tüketimi ile çalışılabilmektedir.
Genel Özellikler-Yenilikler
Sirkülasyon veya tanktan tanka pas sistemi ile çalışabilmektedirler. Yüksek kapasiteli ıslak öğütme için gerekli olan enerji ve hareket ezici bilyalara özel dizayn Rotor-Pin Sistemi vasıtası ile iletilir. Özel öğütme haznesi dizaynı ve rotor-pin sistemi ile Powermill-Performa®
serisi makinalar mümkün olan en dar partikül boyut dağılımına daha kısa sürelerde ulaşabilmektedirler.
Öğütme haznesi ve rotor-pin sisteminin özel dizaynı, kazan içerisindeki bilyelerin mal akış istikametinin tersine hareket etmesini sağlayarak mal çıkış eleğinin kendi kendine temizlenmesini sağlamakta ve mümkün olan en rahat uniform ürün akışını oluşturarak ıslak öğütme verimini yükseltmektedir.
Ezici bilye hareketi ve öğütme haznesi içerisindeki çarpışmalar konvansiyonel bir yatay bead- mill ile kıyaslandığında çok daha hızlıdır. Bu harekete bilye çevriminin ters istikametindeki mal akışı da ilave edildiğinde ürün geçiş hızları ve makina performansı ciddi bir şekilde yükselmektedir. İlaveten, öğütme haznesi içerisindeki türbülanstan tamamen bağımsız bilye+mal hareketi, ezici-öğütücü boncukların ömürlerinin artmasında da önemli bir rol oynamaktadır.
Bu makinamızda da kullanılan tüm malzemeler, maksimum kalite gereksinimleri doğrultusunda yüksek aşınma dayanımı ve maksimum parça ömrü sağlayacak şekilde
seçilmektedir. Ezilecek ürün cinsine göre spesifik çelik malzemeler, seramik türevleri, sinterlenmiş karbür malzemeler ve yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeler kullanılmaktadır.
Makina ürün çıkış tarafında bilye-ürün ayrımı, “Yokeş®- WDG System Silindirik Yüksek Geçirgenlikli Elek” ile sağlanmaktadır. Maksimum akış için elek yüzeyi makina limitleri dahilinde mümkün olduğu kadar büyük olarak dizayn edilmiştir. Rotor disk ve kapağın özel
yapısı, makina çalışırken elek yüzeyini sürekli olarak temizleyecek şekildedir. Elekte tıkanma olduğunda, makina açılmadan, sadece ön kapaktan müdahale ederek elek iç temizliği yapılabilmektedir.
Yüksek geçirgenlikli elek sistemi sayesinde, ıslak öğütme prosesinde her ebatta ezici öğütücü bilyelerin kullanılabilmesi sağlanmakta (min. 0,1mm) ve üründe istenilen ultra incelik değerlerine rahatlıkla ulaşılabilmektedir. Powermill-Performa® öğütme haznelerinde oldukça güçlü bir helezonik kazan soğutma sistemi vardır. Bu soğutma sistemi, öğütme haznesi içerisinden soğutma suyuna maksimum ısı transferi sağlayacak şekilde dizayn
edilmiştir. Bu sayede, yüksek verimli ıslak öğütme prosesi esnasında ortaya çıkan ürün ısınma problemi tamamen ortadan kalkmıştır.
Gelişmiş PLC kontrol sistemi vasıtası ile tüm makina kontrolleri, proses parametrelerinin izlenmesi ve makina limit değerlerinin ayarlanması makina operatörü tarafından kolaylıkla yapılabilmektedir. Ana mil, kademesiz hız kontrollüdür. Bu sayede proses esnasında en
verimli neticeleri almak için istenilen hızlarda çalışılabilmektedir. Ezme işlemi bittikten sonra, makinanın iç haznesinin yıkanması için düşük devirde yıkama yapılabilmektedir.
Powermill-Performa® Serisinin Avantajları Özel dizaynı sayesinde, küçük öğütme haznesi hacmi ve düşük bilye miktarı ile, konvansiyonel Bead Mill’lerin büyük hacim ve çok miktarda boncuk ile elde ettiği ıslak öğütme sonuçlarından daha fazlası, daha kısa sürede elde edilebilmektedir.
Küçük proses hacmi sayesinde temizlik, bakım, ürün değişimi, boncuk değişimi, disk değişimi, vb. işler çok pratik bir şekilde yapılabilmektedir. Makina duruş zamanları oldukça kısalmaktadır. Temizlik için kullanılan maddelerin miktarı oldukça az olmaktadır. Yokeş® için özel dizayn kartuş tip, çift tesirli mekanik salmastra ile maksimum şaft sızdırmazlığı sağlanmakta, salmastra değişimi çok pratik ve hızlı bir şekilde yapılabilmektedir. Mekanik salmastra soğutma / yıkama istemi de ayrıca su soğutmalıdır.
Salmastra iç bariyer sıvı basıncı ürün basıncına göre ayarlanabilmektedir. Tüm bunlar mekanik salmastranın uzun bir süre problemsiz olarak kullanılabilmesini sağlamaktadır.
Küçük proses hacmi ve etkin soğutma sistemi sayesinde ısıya duyarlı özel ürünlerin ıslak öğütmesi rahatlıkla kontrol altında tutulabilmektedir. Powermill-Performa® Serisinin küçük kompakt yapısı sayesinde üretim maliyetleri ve bakım masrafları oldukça düşüktür.
Powermill-Performa® Serisi makinalarımız, geniş kapasite aralığı, modüler yapısı ve esneklikleri ile çok geniş bir ürün yelpazesinde çalışabilmektedirler. Genel kullanım
alanları tüm Boya ve Yan ürünlerinin üretimi, Flekso ve Rotogravür Baskı Mürekkeplerinin üretimi, su ve solvent bazlı Inkjet Mürekkeplerinin üretimi, Zirai İlaç sektörüne yönelik üretimler vb. olarak sınıflandırılabilir.
Her iki modelimiz de ihtiyaç duyulan kapasiteye göre farklı öğütme kazanı hacmi, motor gücü opsiyonlarına sahip olmakla birlikte, Standart IP ya da Ex-Proof koruma sınıfı opsiyonlarına sahiptir. Proseslerinizi çok daha verimli, ürün kalitelerinizi çok daha yüksek hale getirebilmeniz için sizleri de Yokeş® 4. nesil Islak Öğütme Makinalarımız ile tanıştırmak istiyoruz.
