Korozyona dayanımlı kaplamalar pazarında, çinko-nikel alaşımı kaplama talepleri artışa geçmiştir. Bu talep artışının ardında, uzatılan garanti sürelerinin yanı sıra yüksek kalite beklentileri de yer almaktadır.
Çinko-nikel alaşım kaplamanın avantajları, çinko ve diğer çinko alaşım kaplamalarıyla kıyaslandığında belirgin bir fark yaratmaktadır.
Sözkonusu avantajların başında ise hiç şüphesiz mekanik hasar durumunda ve/veya yüksek ısılara maruz kalındığında dahi çinko-nikel alaşım kaplamanın ileri düzeyde korozyon dayanıklılığına sahip olmasıdır.
ZINCROLYTE Sprint, çinko-nikel alaşım kaplamanın tüm avantajları içermesinin yanı sıra, artırılmış kaplama hızı da sunmaktadır.
Şekil 1: Çinko ve çinko-nikel alışım ile kaplanmış civataların (%14 Nikel) korozyon dayanıklılık performansını göstermektedir. Testler ISO 9227’e uygun olarak yapılmıştır.
ZINCROLYTE Sprint, optimum verimliliği devamlı sağlamak üzere, özellikle otomotiv ve diğer katma değeri yüksek uygulamalarda sıkça kullanılan kompleks parçaların kaplanması için tasarlanmış bir çinko-nikel alaşım kaplama prosesidir.
Çinko-nikel kaplama, olağanüstü bir korozyon dayanıklılığına sahiptir ve çelik malzemelerde emsalsiz bir koruma sağlar. MacDermid Enthone tarafından üretilen pasivasyonlar (TriPass ELV) ve laklar (ENSEAL/TNT) optik görünümü (siyah/parlak gümüş) daha da güçlendirmek ya da daha önceden belirlenmiş sürtünme katsayı değerlerini karşılamak için uygulanmaktadır.
ZINCROLYTE Sprint γ-fazı çinko-nikel (%12-%15 Ni) alaşımlı kaplama prosesi olup, otomotiv endüstrisinin korozyon dayanımına ilişkin en zorlu taleplerini karşılar. Proses, düşük ve yüksek akım bölgesinde homojen alaşım komposizyonu ve olağanüstü girişkenliği sayesinde pürüzsüz ve düzgün kaplama yapılmasını sağlar.
Artırılmış Kaplama Hızı
The ZINCROLYTE Sprint prosesi, konvansiyonel alkali çinko-nikel kaplamaya göre daha yüksek kaplama hızı sunar. Yüksek yükleme kapasitesi ve yüksek kaplama hızı tüm banyo ömrü boyunca muhafaza edilmektedir. Yeni ilave sistemleriyle, bu yüksek performans herhangi bir yardımcı ekipman olmadan sürdürülebilmektedir.
Şekil 2: Birebir aynı koşullarda işlem gören parçalarda kalınlık, dağılım ve homojen Ni %’sini gösteren örnek.
Sonuç:
ZINCROLYTE Sprint, geleneksel alkali çinko-nikel proseslerinin gerektirdiği süreden çok daha az zamanda kaplamanın yapılmasına olanak vererek yüksek performans sunmaktadır.
Düzgün ve Pürüzsüz Görüntü
Geleneksel alkali çinko-nikel iyi parlaklığa sahiptir ve parça yüzeyinde oluşturduğu küre şeklindeki nodüller elektron mikroskop görüntülerinde (SEM) görülebilir.
Pürüzsüz yüzey görüntüsünün elde edilebilmesi için bu nodüllerin sık aralıklarla olması ve bunun sağlanabilmesi için de çoğunlukla özel bakım uygulanması gerekmektedir.
ZINCROLYTE Sprint doğal bir biçimde daha parlak görüntü veren daha düzgün ve pürüzsüz yüzey üretir.
Şekil 3: ZINCROLYTE Sprint yüzey özellikleri, gümüş renkli parlak, homojen görüntü.
Ayrıca bu, daha parlak bir görüntü elde edilmesini sağlayarak yüzeyin pasivasyonu almasını kolaylaştırır ve sürtünme katsayısının dar olmasını sağlar.
Şekil 4: ZINCROLYTE Sprint ve geleneksel alkali çinko-nikel yüzey özellerinin karşılaştırılması.
Yüksek Verimlilik
ZINCROLYTE Sprint prosesi konvansiyonel proseslere göre %30 daha hızlı kaplama oranına sahiptir. Yüksek akım verimliliği tüm banyo ömrü boyunca sürekli olarak korunur.
Şekil 5: 1A/ dm2’ de ZINCROLYTE Sprint proses verimliliğin geleneksel alkali çinko proses verimliliği ile karşılaştırılması
Geniş Çalışma Penceresi & Düşük Bakım İhtiyacı
ZINCROLYTE Sprint, karbonat kristalleştirme gibi herhangi bir dondurma işlemi gerektirmemesi, anotlar ve diğer ekipmalar üstünde tabaka oluşturmaması gibi özellikleri sayesinde geleneksel proseslere göre daha az bakım gerektirir. Azaltılmış soğutma ile yüksek iletkenlik sağlanır.
ZINCROLYTE Sprint, düşük akım ve yüksek akım yoğunlukları alanlarında pürüzsüz ve düzgün kaplama ile yüksek yanma direnci sunar. Bu, kompleks geometrili parçaların daha hızlı kaplanmasını sağlar.
Şekil 6: ZINCROLYTE Sprint, geleneksel alkali çinko-nikele kıyasla artan tuz konsantrasyonunda bile sürekli yüksek verimlilik göstermektedir.
Özet
ZINCROLYTE Sprint prosesi, konvansiyonel çinko-nikel alaşım kaplama prosesleri ile karşılaştırıldığında üreticiye daha fazla avantaj sunmaktadır.
* Tambur uygulamalarında ekstra seyreltme ve besleme gerektirmez, standart taşınma normalde yeterli olacaktır.
Şekil 7: ZINCROLYTE SPRINT özelliklerinin konvansiyonel prosesler karşılaştırılması
Kaplama hattındaki ekipmanların, çok daha verimli olan bu prosese yetebilecek özellikte olması önemli bir noktadır. ZINCROLYTE Sprint kurulumu yapılırken işletmenin ekstra kapasiteyi karşılayabileceğinden emin olmak adına redresör ve diğer kontrol sistemlerinin değerlendirilmeleri gereklidir.
ZINCROLYTE Sprint prosesi, yüksek işletme kullanımında karlılık elde edecek biçimde tasarlanmıştır.
•Yüksek üretim hacminde bile daha hızlı kaplama oranları,
•Yüksek iletkenlik – daha düşük banyo voltajı,
•Mükemmel metal dağılımı – homojen görünüm,
•Yanmaya karşı yüksek dayanıklılık – daha yüksek akımda çalışabilme özelliği,
•Tank ya da borularda tortu bırakmaması, anotlarda çapak oluşturmaması,
•Gerekli tuzların donma sorunun olmaması- daha az bakım gerekliliği.
Yüksek üretkenlik = yüksek verimlilik + yüksek uygulanabilir akım (artırılmış yanma dayanımı özelliği). Üretkenlik özel bir cihaz kullanımına gerek kalmadan sağlanmaktadır.
Mehmet Eren
Teknik Satış Mühendisi
MacDermid Enthone Industrial Solutions
