EcoShape, Ekolojik Olarak Üretilmiş Yeni Taş Şekilleri, Geliştirilmiş Verimlilik
Rösler Kromaş olarak yüzey teknolojisinde uzmanız. Yenilikçi yüzey işlem teknolojilerimizle sizin partneriniziz. 80 yılı aşkın bir süredir Rösler Grup , yüzey işlem teknolojisiyle yüzey işleme alanında aktif rol almaktadır.
Makine çözümleri, proses ekipmanları ve hizmetleri bakımından dünyanın en kapsamlı portföyünü sunmaktadır. 15 Şubesi ve 150’nin üzerinde ticaret bürosu ile kapsamlı bir küresel ağı olan Rösler Grup, müşterilerine her zaman yakın olma imkanı sağlamaktadır. 2014 yılında Rösler Grup bünyesine katılan Kromaş Metal Rösler‘in yenilikçi ve teknolojik gücünü arkasına alarak sizlere hizmet verme gayreti içerisinde çalışmalarını sürdürüyor.
Kromaş olarak 1.000’den fazla, Rösler olarak 8.000’den fazla yüzey işlem sarf malzeme ürün çeşidimiz bulunmaktadır. Türkiye‘de sektöründe lider bir çok kurumsal firma Rösler ürünlerine ve hizmetine güvenir.
Test merkezimizde proses uzmanlarımız, işlenen parçalarınızla birebir eşleşen kusursuz prosesler için çalışmaktadır. Gereksinimlerinize ve mevcut seri üretim bandınıza göre bir sistem kurma anlayışında olmak uzmanlarımızın günlük rutin işidir. Parçanın yüzeyine istenilen özellikleri vermek için uygulanan yönteme yüzey işlem denir.
En iyi sonuçlara ulaşabilmek için doğru yüzey işlem makinesi ile beraber doğru aşındırma ve parlatma malzemesi seçimi çok önemlidir. Hangi malzemenin kullanılması gerektiğini belirlerken, sonuçlara etki eden birçok parametreye dikkat etmek gerekir.
En önemli parametreler;
• Aşındırıcı malzemenin şekli, ebatları ve kalitesi,
• Makinesinin türü, kapasitesi ve şekli,
• İş parçasının şekli, malzemesi ve ağırlığı,
• Eleme elekleri,
• Aşındırma ve parlatma gereksinimleri.
Aşındırıcılar makinede oluşan titreşim genliği ve uygun kimyasallarla birlikte yüzeyde beklenen pürüzlülük değerini (Ra, Rz, vs), mikro talaş kaldırarak istenilen seviyeye getirir.
Aşındırıcıların geometrisi hedeflenen yüzey işlem kalitesine direkt etki etmektedir. Aşındırıcı geometrisi, parçanın şekli ve karmaşıklığına bağlı olarak kritik derecede önemlidir.
Parça üzerindeki delikler, köşeler ve girintiler aşındırıcıların şekli ile uyumlu olmalıdır. Bu sebeple her geçen gün değişen yüzey işlem ihtiyaçlarına yönelik yapılan Ar-Ge çalışmalarında çevreye duyarlı, yeni özellikte aşındırıcılar geliştirilirken taş geometrilerinin geliştirilmesine de önem verilmektedir.
Pandemi ile birlikte değişen çalışma koşullarında ekibimizin de Arge çalışmalarına daha fazla zaman ayırması ile birlikte son dönemlerde Rösler İtalya tarafından ekolojik olarak üretilmiş, çeşitli geometrilerde olan ve verimliliği arttırmak amacıyla geliştirilen “EcoShape Plastik Taş” yüzey işlem sarf malzemelerimiz arasında yerini almıştır.
EcoShape
Plastiklerin günümüzde her sektörde kullanılması, atık miktarını da her geçen gün kaçınılmaz olarak artırmaktadır. Ne yazık ki her yıl milyonlarca ton plastik atık doğaya dökülmektedir.
Bu plastik atıkların yaklaşık 8 milyonu da okyanuslara döküldüğü bilinmektedir. Doğaya atılan bu plastik atıkların sadece %9’u geri dönüştürülmekte ve her yıl %12’si de yakılarak, zararlı dumanı tekrar doğaya salınmaktadır. Plastik atıklarının azaltımına yönelik en önemli çözüm yeniden kullanım ve geri dönüşümdür.
Mümkün olduğunca düşük tüketim sonrasında kullanım ömrünü tamamlayan plastik atıkların yeniden kullanılması ve çeşitli sektörlerde farklı işlevlerde geri dönüşümü, atık azaltımını güçlendiren yöntemler arasında görülmektedir.
Rösler Grup sahip olduğu yüksek çevre bilinci ile Rösler İtalya’da geri dönüştürülmüş PET şişelerden elde edilmiş, çevre dostu, tehlikeli materyaller ya da çözücüler kullanılmayan ekolojik ve bilinçli üretim güvenliği ile üretilen ürünler geliştirmeye ihtiyaç duymuştur. 2012’de ilk üretim çalışmalarına başlayan Ar-Ge ekibi, 2018 yılında ekolojik olarak üretilen ve arklı geometrilere sahip “EcoShape” taşını yüzey işlem sektörünün kullanımına sunmuştur.
EcoShape Üretimi ve Avantajları
EcoShape plastik taşın üretimi için, hammaddesi olan kullanılmış plastik şişeler piyasadan çekilir, temizlenir ve doğranır. Ardından ısı ile dilimlenmiş plastik parçaları eritilir ve aşındırıcıya asimile edilir.
Ardından ekstrüzyon yöntemi ile çeşitli şekillerde kalıp başlıkları sayesinde farklı geometrilerde üretilir. Üretiminde kürleme gerektirmediği için kısa üretim süresi sebebiyle ve hızlı kullanılabilirlik sağlar.
EcoShape plastik taş, ekstrüzyon tekniği ile üretilmesi, üretiminde solventin kullanılmaması, silika içeriği düşük aşındırıcıya sahip olmasıyla, hammaddelerin karıştırılmasında daha az enerji tüketmemizi ve atmosfere daha az kirletici salmamızı sağlayarak çevre dostu olup, çevreye saygılı bir çalışma ortamı sağlamaktadır.
Depolama esnasında maliyetli, serin ve kuru depolama gerektirmediği için maliyet tasarrufu sağlar. Ecoshape plastik taş, klasik plastik taş üretimindeki döküm üretim yöntemine göre ekstrüzyon yöntemi ile üretilmesi sebebiyle geniş geometri yelpazesi sunmaktadır.
Üretim yöntemi sebebiyle seramik taş formunda plastik taş üretimi imkanı sağlar. Hatta müşterilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş şekiller de üretilebilir. Böylece karmaşık geometri parçalarda daha iyi proses performansı elde edilir.
Vibrasyonlu yüzey işlem teknolojisinde taş ile iş parçasının boyutlarının birbirine yakın olduğu durumlarda, proses bitiminde iş parçasının taşlardan elenerek ayrılması güçleşmektedir. Ecoshape plastik taş geniş geometri yelpazesi sebebi ile elemeyi kolaylaştırmaktadır. Ecoshape plastik taş kullanımı ile proses sırasında su ve kimyasalın geri dönüşümü için kullanılan arıtma sistemlerindeki atık suda, aşındırıcı parçacıkların fiziksel olarak ayrılması, diğer plastik ortam türlerinden çok daha hızlı gerçekleşir. Böylece su arıtmayı basitleştirir.
EcoShape’in Diğer Sarf Malzemeler ile Karşılaştırılması
EcoShape plastik taşın; aşınma oranı (%/h), aşındırma efekti (%/h) ve küçülmesinin polyester plastik taş, seramik taş ve üreik taş ile karşılaştırılması ile çıkan sonuçlar şu şekildedir.
Hanım Kırcalı
Grup Müdürü / Yüzey İşlem Sarf Malzemeleri
Rösler Kromaş
