Geliştirilmiş Boya Yapıştırma
Geliştirilmiş Boya Yapıştırma, Boyalı Bileşenlerin Optimize Edilmiş İşlenmesi: Plazma Teknolojisi ile Yapışmanın Artırılması
Endüstriyel şirketler, boya ile kaplanan ve ardından işlenen yüzeylerin yarattığı benzersiz zorluklarla karşı karşıyadır. Otomobil endüstrisi buna iyi bir örnektir.
Metal veya plastik bileşenler üretim sürecinin bir parçası olarak yapıştırılır ve plazma teknolojisi burada yardımcı olabilir. Steinhagen merkezli Plasmatreat GmbH, plazmanın nasıl uzun ömürlü yapışkan bağlar oluşturabileceğini gösteriyor ve plazmanın sunabileceği ek faydaları ve fırsatları ele alıyor.
Şirket, endüstriyel üretimde atmosferik plazma teknolojisinin geliştirilmesi, üretimi ve kullanımı konusunda uzmanlaşmıştır.
Yüzeyler dekoratif amaçlarla boyanabilir, ancak boyamanın koruyucu bir işlevi de vardır. Boya, ürünün çekici görünmesini sağlar ve ayrıca alt tabakayı nem, kir, UV ışığı ve diğer çevresel faktörlerden güvenilir bir şekilde korur.
Bununla birlikte, boyalı yüzeyler söz konusu olduğunda endüstri genellikle çeşitli zorluklarla karşılaşır. Boya dekoratif ve koruyucu olduğu halde yüzeye düzgün bir şekilde yapışmadığında veya boyalı bir yüzeyin daha fazla işlemden geçmesi gerektiğinde (örneğin boyalı bir bileşenin yapıştırılması gerektiğinde) zorluklar ortaya çıkar. İşte tam da bu sorunlu alanlarda plazma teknolojisi üretim sürecinde özellikle yardımcı olabilir.
Plazma Teknolojisi ve Tam Olarak Yapabildikleri
Plazma ön işlemi, hemen hemen her malzemenin mikro ince temizliği, yüzey aktivasyonu ve plazma kaplaması için anahtar teknolojidir.
Basit bir fiziksel prensibe dayanır: Enerji eklemek maddenin durumunu değiştirmesine
neden olur. Bir gaza enerji eklenirse, gaz iyonize olur ve maddenin dördüncü hali olan enerjili plazmaya dönüşür.
Yüksek enerji seviyesine sahip plazma daha sonra malzemelerle temas ederse, bu malzemelerin yüzey özellikleri değişir, örneğin hidrofobik bir yüzeyin hidrofilik hale gelmesi
gibi.
Bu, plazmanın alt tabakaların yüzeylerini hedeflenen bir şekilde değiştirmek için kullanılabileceği anlamına gelir. Plasmatreat, atmosferik basınçlı plazma ile yüzey işlemlerinde uzmanlaşmıştır ve çok çeşitli farklı uygulamalar için sayısız işlem sunmaktadır.
Openair-Plasma ile mikro ince temizlik, yüzeylerdeki tozu, yağı, ayırıcı maddeleri
ve katkı maddelerini güvenli ve nazik bir şekilde giderir. Ayrıca, örneğin çoğunlukla polar olmayan malzemelere oksijen ve nitrojen içeren grupların dahil edilmesi, yüzey enerjisinin artmasına neden olur ve aktivasyon olarak bilinir.
Bu, yüzeyin ıslanabilirliğini optimize ederek yüzeyin yapışkan özelliklerinde önemli bir artış sağlar. Bu da boyanın, örneğin plastik veya metal gibi yüzeylere uzun süreli ve istikrarlı bir şekilde yapışmasını sağlar. PlasmaPlus işlemi nano katmanlar oluşturarak tanımlanmış özelliklere sahip işlevsel yüzeyler elde edilmesini sağlar.
PlasmaPlus uygulamaları için özel olarak geliştirilen jet başlıkları aracılığıyla çeşitli uygulamalar için plazmaya belirli katkı maddeleri eklenir. Plazma, katkı maddelerini uyararak reaktivitelerini önemli ölçüde artırır.
Bu, maddelerin plazma kaplama işlemi sırasında malzeme yüzeyine en iyi şekilde bağlanmasını ve sıkıca bağlanmasını sağlar.
Sonuç, korozyon önleyici kaplama veya üretim sırasında inline olarak uygulanan ve uygulamadan hemen sonra daha fazla işlenebilen bir bağlayıcı madde katmanı gibi sürece özel olarak uyarlanabilen fonksiyonel yüzey özelliklerine sahip bir nano katmandır.
Uygulama Alanları: Yapışma İyileştirme ve Yapıştırma Öncelikle boya ile alt tabaka arasındaki yapışmayı iyileştirmek için plazma teknolojisini kullanıyoruz.
Yüzeyin Openair- Plasma ile işlenmesi, boyaların alt tabakaya başka türlü mümkün olmayacak bir yapışma seviyesine ulaşmasını sağlar.
Endüstriyel uygulamalarda kullanılan ürünler, plastik veya metal gibi farklı yüzeylerde farklı yapışma seviyeleri sunar. Boyalara kir, nem veya güneş ışığına karşı direnç gibi ek özellikler kazandırmak için özel katkı maddeleri eklenir.
Ancak bu katkı maddeleri genellikle yapışmayı etkiler: Boyalar artık alt tabaka ile optimum bir bağ oluşturmaz. İşlevsellikten ödün vermemek için endüstriyel şirketler, daha iyi yapışma elde etmek amacıyla yüzeyin özelliklerini değiştirmek için zımparalama, kumlama, aşındırma veya alevle işleme gibi bir dizi farklı ön işlem kullanmaktadır.
Solvent bazlı bağlayıcı maddeler (astarlar) de yapışmayı iyileştirmek için sıklıkla kullanılır. Ancak, bu işlemler emek yoğun ve/veya çevreye zararlı olma eğilimindedir. Bu, bu işlemler ile verimli ve daha çevre dostu bir alternatif olan plazma işlemi arasındaki önemli bir
farktır.
Bu alandaki ikinci uygulama alanı, yapıştırma için boyalı yüzeylerin işlenmesidir. Bu işlem, bir dizi farklı endüstriyel sektörde çeşitli bileşenlerin birbirine yapıştırılması için giderek
daha önemli hale gelmektedir.
Birçok endüstride ve özellikle otomotiv ve havacılık endüstrilerinde bu süreçler yüzde yüz güvenilir olmalıdır, çünkü yapışkan bağların başarısız olması durumunda sonuçlar korkunç olabilir.
Yüzey kaplamaları genellikle yüzeye yüksek parlaklık, çizilmeye karşı dayanıklılık, kire karşı direnç ve daha fazlası gibi belirli özellikler kazandırmak için bir dizi katkı maddesi içerir.
Ancak bu boyaların ortak özelliği, güçlü yapışkan bağların oluşumunu engelleyen düşük yüzey enerjileridir. Plazma teknolojisi, yüzey aktivasyonu için Openair-Plasma kullanarak
ve yapışmayı iyileştirmek için bir PlasmaPlus kaplama ekleyerek – veya çoğu durumda yapışmayı ilk etapta mümkün kılarak – bu engelin üstesinden gelmenizi sağlar.
Diğer İşlemlerle Karşılaştırıldığında Plazma Teknolojisini Kullanmanın Faydaları Nelerdir?
Metal, plastik, ahşap, cam, seramik veya fiber takviyeli polimer (FRP) gibi çeşitli yüzeylerde boya yapışmasını iyileştirmek için kullanılan işlemler karşılaştırıldığında, plazma işlemi en çok yönlü ön işlem yöntemidir: Diğer işlemlerin aksine, tüm malzemeler ve yüzeyler için kullanılabilir.
Hedefe yönelik kullanımı bir başka önemli avantajdır: Plazma jetleri, alt tabakanın yüzey özelliklerinin seçici olarak değiştirilmesine izin verir, böylece yalnızca ilgili alanlar hedeflenir
ve tüm yüzeyin ön işlemden geçirilmesine gerek kalmaz.
Jet başlıklarının hızı, alt tabakaya olan mesafesi ve plazma ışınının yoğunluğu, işlenecek yüzeye göre hassas bir şekilde ayarlanır.
Bu, proseslerin sürekli olarak yüksek kalitede ve hassas bir şekilde tekrarlanabilir olmasını
sağlar.
Optimum parametreleri belirlemek ve özel olarak uyarlanmış jet kafaları sağlamak Plasmatreat’in temel yetkinlikleri arasındadır. Ve diğer proseslerin aksine, plazma ile ön işlemden geçirilen yüzeyler plazma işleminden hemen sonra işlenmeye devam edilebilir.
Plazma teknolojisinin bir diğer avantajı da prosesin çevre dostu olmasıdır: Alevle işleme gibi bir işlemde propan veya metan gazı kullanılırken, plazma jetleri elektrik ve basınçlı hava ile çalıştırılır. Ve eğer yenilenebilir kaynaklardan elektrik kullanırsanız, plazma işlemi aslında karbon nötrdür.
PT-Bond özel bir PlasmaPlus kaplama işlemidir; daha iyi bir yapışkan bağ elde etmek için kullanılır ve ayrıca çevreye ve insan sağlığına zararlı olan astarların kullanımının yerini alarak VOC emisyonlarını önler.
Ayrıca, sistemlerimizin mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmesi endüstriyel müşterilerimiz için önemlidir. Yenilikçi kontrol sistemlerimiz proses kontrolü
ve tekrarlanabilirlik sağlamaktadır.
Sonuç olarak, kullanıcılarımız için belirleyici avantaj, istedikleri boyayı birincil amacına göre seçebilmeleridir, alt tabakaya veya yapıştırma işlemi sırasında yapışmayı sağlamak bizim işimizdir.
Plazma Teknolojisi Uygulamalarının Çok Yönlülüğüne Dair Gerçek Dünya Örnekleri
Plazma için uygulama yelpazesi esasen sınırsızdır. Başlıca kullanım alanlarından biri otomotiv segmentidir. Tanınmış araç üreticileri, geleneksel işlem seçeneklerine alternatif
olarak boyalı yüzeyler için Openair-Plasma teknolojisini ve PlasmaPlus kaplamalarını kullanmaktadır.
Buna bir örnek, EPDM kapı contalarının uygulanmasından önce otomotiv boyasının etkinleştirilmesidir. Openair-Plasma, burada tam otomatik bir sürecin parçası olarak solvent bazlı astara uygun maliyetli ve çevre dostu bir alternatiftir.
Portföyümüzde başka örnekler de var: Birinci sınıf saat üreticisinin, ön işlem sırasında hassas kadranlara zarar vermeden ürünlerinin kadranları üzerinde uzun ömürlü baskılar
oluşturmak için Openair-Plasma kullanmasına yardımcı olduk.
Metal kutu endüstrisinde, yeni geliştirilen bir UV boya ile kutu üretiminde kullanılan teneke levha arasında uzun ömürlü, istikrarlı yapışkan bağlar oluşturulmasına yardımcı oluyoruz.
Plazma teknolojisinin mümkün kıldığı UV ile kürlenen boyalara geçiş sayesinde müşterimiz daha hızlı üretim süreçlerinden, daha yüksek üretkenlikten ve önemli maliyet ve enerji tasarruflarından yararlanıyor. Aynı zamanda, bu modern süreç çevre ve doğal dünya için güvenlidir.
Elektronik endüstrisinde, Openair-Plasma ön işlemi baskılı devreyi temizlemek ve etkinleştirmek için kullanılır. Hassas elektroniklere zarar vermemek için özel potansiyelsiz jetler kullanılır. Örnekler saymakla bitmez: Plasmatreat, pil üretiminden oyuncak endüstrisine kadar akla gelebilecek neredeyse her sektörde faaliyet göstermektedir.
Hakan Sağkal
Genel Müdür
Plasmatreat Türkiye
